“1+x”的稻草生意大有作为

——江苏如东县供销合作社创新服务生态文明建设

    江苏如东县双甸镇是农业大镇，过去收割季节，露天焚烧稻草导致狼烟四起、烟雾锁城，如东县供销合作社通过组建稻草综合利用专业合作社，推行“1+x”（稻草压块颗粒生产）综合利用，解决了田间“最后一公里”的难题。
　　为服务生态文明建设，如东县供销合作社践行党的群众路线，参与实施全国总社“千社千品”富农工程，结合“三解三促”活动，帮助老区农民脱贫致富，领办了如东祥胜稻草能源化利用专业合作社，现有成员152名，建有稻草固化成型基地和压块燃料加工基地，建立稻草收购、储存、加工、固化成型生产线，与周边4个镇近20个农机大户和农机服务组织建立合作关系，实施以企业为龙头，农机户为基础，专业合作社为纽带的联合经营策略，实现麦草（稻草）稻草收割、机械化打捆、堆放、压块、加工、销售、运输等环节的稻草综合利用一条龙服务。

变废为宝 点草成“金”

　　合作社创建以来，积极探索推进能源化、饲料化、基料化、肥料化、原料化等综合利用，形成了多领域、多形式稻草综合利用的形式和“稻草经济”气候。
　　稻草能源化利用。包括农村直接生活燃料、稻草发电、沼气、气化、固化成型和炭化。合作社将稻草压块固化成型，体积相当于原稻草的1/30，热值可达3200～4500大卡，燃烧率达95%以上。压块固化成型草块销往福建和邻近县市的生物质电厂作为发电燃料，麦草稻草压块固化成型草块销造纸厂作造纸原料，实现了稻草的无害化再利用。稻草粒子作为生物质燃料，既环保又可循环利用。企业煤锅炉经过简单改造，就可烧稻草。
　　稻草饲料化利用。通过氨化、青贮、微贮、揉搓丝化等处理技术，增加稻草饲料的营养价值，提高稻草转化率，发展节粮型畜牧业。为提高稻草综合利用率，专业合作社对稻草分类收集、销售，饲料型稻草进行机械化打捆、堆放、压块，推广稻草氨化养畜技术，有效解决牛羊饲草问题。
　　稻草基料化利用。包括食用菌基料和育苗基料、花木基料、草坪基料等，合作社以收集、销售食用菌基料为主，销往宁波、启东、海安等食用菌生产基地，用稻草培育蘑菇，年增加菇农收入630多万元。另外，稻草利用每年为农民增收160万元。
　　稻草肥料化利用。稻草直接还田是当前稻草肥料化利用最主要的途径，也是最现实、最易于推广操作的稻草利用方式。合作社联合实施农田机械化作业，快速腐熟还田、覆盖还田、稻麦双套还田、堆沤还田等非机械化还田利用方式，双甸成为全县稻草机械化还田示范镇。
　　稻草原料化利用。稻草作为编织原料，在双甸地区发展势头良好，在供销合作社等部门的服务培育下，已形成一批稻草编织专业村、专业镇，合作社积极帮助农民联系推销稻草稻草加工的草绳、草帘、草包、草片、草蒲团、草鞋等草工艺品，一亩稻草利用后能产生400～500元的收入。

“吃”的是草“吐”的是煤

　　合作社将农业废弃物资源化、能源化的发展，解决稻草焚烧，发展稻草压块燃料，主要从事农村稻草废弃物的回收，加工，销售及相关绿色能源推广等服务，以农业废弃物稻草为原料生产的“稻草压块成型燃料”，2010年9月，合作社第一条“稻草煤”生产线在双甸镇中心村建成投运，成为南通市第一家从事稻草压块成型燃料生产的农民专业合作社，平均每天约制粒稻草12吨，消耗稻草15吨；满负荷运转年消耗稻草总量约8000吨以上，生产稻草固化成型燃料5000吨以上，产品年销售额达到300多万元，成为服务创建全国绿色能源县的一个新亮点。
　　加大投入，扩大发展。合作社占地10亩，新建标准厂房3000平方米，粉碎车间600平方米，库房500平方米，附属用房300平方米，稻草堆场3200平方米，拥有250kv变压器一台，稻草成型机1000型3套，500型4套，同时配置粉碎机4台，中拖打捆机5套，稻草运输车4辆，抓草机2台，直接将田间的各种农作物稻草打捆后运输到场地，然后通过粉碎、混合、成型等工艺流程，加工成既环保又可循环利用的生物质燃料。
　　组建队伍，扩大收购。合作社建立经纪人队伍，在全镇各村聘请16名经纪人，组建稻草收购专业化服务队伍，与各经纪人签订稻草收购协议，每人年收购稻草600吨以上，采取由点到面的原料收集方式，以村为单位，与村签订稻草定向收购合同，在每个村设定2～3个稻草收储点，吸收周边农户更多的稻草加以综合利用，由合作社统一将稻草制成燃料。稻草成型燃料替代煤炭使用，热值约标准煤的80%左右，热量大约为3000～4000大卡。合作社年利用稻草的数量，折合成标煤计算，可以节约煤炭4000吨，节本增效40万元。
　　分类管理，扩大利用。麦子、稻子、玉米等农作物的稻草通过粉碎、压块，制成可循环利用的燃料、饲料。合作社大力推广稻草综合利用技术，加速实现稻草的资源化、商品化，将废弃的黄稻草变为农民手中的“金稻草”。合作社采取对稻草分类收集方式进行管理，分成饲料型稻草、蘑菇养殖用稻草、生物质燃料稻草、有机肥使用型稻草等，进行分类销售，让稻草的利用价值达到最大化。稻草加工从田间收集到稻草运输、储存、风干、粉碎、回性、压块，再到成品的风干、包装、存储，制作流程有十多道工序，根据市场需求对原有稻草压块燃料进行基础改良，从提高稻草燃料的热值及产品的特性两个方面进行改进，由粗型颗粒加工扩建生产小型颗粒，适应市场需求。
　　节能减排，扩大销售。经有关部门检测，稻草制“煤”生产线生产的“稻草煤”具有密度大、易点燃、热值高、耐燃烧等特点，不仅无烟无尘、燃烧时间长、二氧化硫排放量少，而且燃烧后的灰烬还可制成富含钙、镁、磷、钾、钠等元素的热性速效有机肥。由于其质地紧密，每立方米重达1吨，占用空间小，方便运送，适合工业锅炉使用。2012年7月，如东县中医院的4吨燃煤蒸汽锅炉改造为稻草压块锅炉，日消耗稻草压块燃料3.5吨，代替烟煤3.3吨左右，年节煤700吨，减少二氧化硫排放10吨、二氧化碳排放880吨、烟尘排放12吨，一年消耗900吨稻草，既环保又省钱。云润浆纱采用稻草压块燃料代替标煤，每天使用稻草燃料10吨，年节约成本50万元。南通博程生物科技有限公司等企业得到推广应用。合作社现年消化稻草1万吨左右，加工稻草压块近5000吨，代替标煤使用4000吨，可安置50多名富余人员。每处理1吨稻草，可为农民增加近150元收入，实现二氧化碳、二氧化硫的零排放，减少大气污染，变废为宝。
　　稻草压块是一种新兴的生物质燃料，替代了煤、油等传统能源，如果将炉灰进行深加工，制作成活性炭或有机肥，可以产生新的经济效益，生物质燃料燃尽率可达96%，剩余4%的灰分可以回收做钾肥，实现“稻草—燃料—肥料”的有效循环，这种从“禁烧+处罚”向“利用+效益”转变的稻草资源化处理方式，既保护了生态环境，也促进了农民增收，这是节能环保、助农增收，利国利民的好事、实事。跟传统燃油相比，稻草压块颗粒具有密度高、热值大、形状规则、流通性好、成本低廉、清洁环保的优点，是能源行业的新趋势，合作社年产量2万吨稻草颗粒燃料，形成稻草利用绿色产业链，让稻草生“金”，服务生态文明建设。