冬季装饰石材施工易出现石材表面失光、锈斑、变色、泛碱、起砂等现象，已严重影响到石材美观和工程质量，分析事故原因主要是施工时使用防冻剂不当，其防冻剂的氯盐遇水以后会发生盐涨现象。因此在北方冬天石材施工时，防冻剂使用应引起注意，要采取有效技术防护措施才能保证质量。

      去年春天一位石材经销商找到中心实验室寻求帮助。他们正在东北承揽了一项大型墓碑石的施工工程，春天雪融化后墓碑所用的石材出现底部表面失去光泽、表层产生锈斑、粗糙、麻点、腐蚀脱落，已经严重影响到石材美观，该项工程因此停工。

      对施工所使用的石材、水泥、添加剂、当地土壤及水pH值进行逐一分析检测；重点对其使用的石材进行了各种测试试验，包括强度，含水率、密度、孔隙率、抗折强度、抗剪切强度、溶蚀、膨胀、耐崩解、石材抗冻融、饱和吸水率、硬度、光泽度、耐酸碱等，其分析检测和试验结果均为正常。

      再次取样分析，取腐蚀脱落的石材碎屑进行主要化学成分分析，并与石材主要成分比较，其结果是石材碎屑中氯（Cl）含量为4.5%，而石材的氯（Cl）含量为0.08%。显而易见其罪魁祸首是氯（Cl），氯化钠（NaCl）、氯化钙（CaCl2）都含有氯（Cl）。原来因东北初冬时节气温骤降，施工时混凝土中掺加了早强防冻剂，早强防冻剂的主要化学成分是氯化钙。

      氯化钙为无色立方结晶体，白色或灰白色，有粒状、蜂窝块状、圆球状、不规则颗粒状、粉末状。无毒、无臭、味微苦。吸湿性极强，暴露于空气中极易潮解。相对密度2.15（25℃），熔点782℃ ，沸点1600℃以上。吸湿性极强，暴露于空气中极易潮解。易溶于水，同时放出大量的热，其水溶液呈微酸性。溶于醇、丙酮、醋酸。与氨或乙醇作用，分别生成CaCl2·8NH3和 CaCl2·4C2H5OH络合物。在常温下由水溶液结晶而析出的常为六水物，逐渐加热至30℃时则溶解在自身的结晶水中，继续加热逐渐失水，至200℃时变为二水物，氯化钙再加热至260℃则变为白色多孔状的无水氯化钙。氯化钙对植被和地下水有损害。

      早强防冻剂产品虽在使用说明中提到具有防冻、降低冰点、能够缩短混凝土自然养护时间，提高混凝土的抗冻性、抗渗性。可大幅度提高早期强度，中后期强度持续增长，是冬季施工常用的外加剂产品。它可降低混凝土冬季施工成本，缩短工期，经济效益显著。

      但在施工中若使用不当，如加入比例不合适，温度不适宜，未采用保护措施等等，这些都会使得砂浆层的腐蚀气体通过毛细管样的水通道或潮湿空气侵入石材，使石材表面失去光泽、起砂变色、要出现麻点、开裂剥落的结果。因此，石材冬季施工时注意合理使用防冻剂。

      虽然早强防冻剂防冻效果明显，通常用于日最低气温0℃?-20℃混凝土施工，对钢筋无锈蚀作用。但是早强防冻剂是一种含氯化钙的盐，遇水以后会发生盐涨现象，氯化钙超掺会对混凝土产生塌落度损失，凝结速度变短。冬期石材施工时，对于含有氯化钙的早强防冻剂使用应引起注意。

      在冬季北方石材施工时应注意以下几点：遵照《混凝土外加剂应用技术规范》的要求规定施工；及时掌握气温变化，连续10天内室外平均气温低于+5℃或当日最低气温低于-3℃时，应当采取有效技术措施，例如用塑料布和草帘被盖；冬期砌筑前应清除冰霜、污物，不得使用遭水浸和受冻后的细砂和石材；砂浆使用时的温度不应低于5℃。在一定时期内采用蓄热法，若掺外加剂仍达不到要求时，应采取搭棚保温或其它养护方法；除了要考虑影响施工的主要因素外，还应注意水泥品种、工期的限制以及综合经济效益，只要科学地组织施工，才能保证工程质量。