穿越河道冬季草帘施工方案
白杨树湾脱水回注站站外管道集输工程
（A2-A5开挖穿越河道）
冬季施工方案
编 制：
审 核：
批 准：
陕西化建永宁采油厂原油集输工程项目经理部
二〇一一年十一月五日
目 录
1. 编制说明……………………………………………………………3 1.1 编制目的……………………………………………………………3 1.2 编制依据……………………………………………………………3 2. 施工部署……………………………………………………………3 2.1 施工准备……………………………………………………………3 2.2 现场准备……………………………………………………………3 2.3 组织实施……………………………………………………………4 3. 冬季施工准备………………………………………………………4 3.1 管沟开挖……………………………………………………………4 3.1 钢筋工程……………………………………………………………4 3.2 模板工程……………………………………………………………4 3.3 混凝土工程…………………………………………………………5 3.4 管沟回填……………………………………………………………5 4. 质量保证措施………………………………………………………6 5. 安全消防措施………………………………………………………6 6. 主要材料用料7 7. 附录9
1. 编制说明
1.1. 编制目的:
为保证工程的冬季正常施工，提高施工质量、加快施工进度，特编制此冬季施工方 案。本方案适用于白杨树湾脱水回注站站外管道集输工程穿越河道部分土建http施工。 1.2. 编制依据:
施工图纸及设计变 《施工组织设计》
2. 施工部署
根据现场实际及施工安排，冬期施工将要进行的内容主要为原油管线穿越河道部分 A1-A4段未及完成的管沟开挖、管道稳管（钢筋工程、模板工程、混凝土工程）、管 沟回填等施工。 2.1 施工准备
2.1.1冬季施工时间：JGJ104-87规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬 期施工；当室外日平均气温连续高于5°C时解除冬期施工。志丹地处陕北，按常规， 每年的11月15日至次年的3月15日为冬施阶段。
2.1.2 根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种 费用降到最低点。
2.1.3 通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日～12月15日）和严冬（12月15 日～次年2月底，以大气温度低于-10℃为标准）各时期的气温，河道大开挖穿越施 工采取科学的冬季施工措施或选用合理的添加剂至关重要。 和保温措施。 2.2 现场准备
2.2.1 制定冬季施工计划，检查督促冬期施工方案的实施。冬期施工前要认真组织有关人 员分析冬期施工计划，所需材料要在冬季施工来临前准备好。
2.2.2 根据施工进度计划，材料部门提前组织有关冬季施工机具、外加剂和保温供暖设备、 材料的进场。购置施工车辆防滑链，储备防冻液、润滑油、燃油、燃煤等。 2.2.3 对各种加热的设备、保温材料、外加剂等应仔细检查其安全可靠性。
2.2.4 砼搅拌机要提前做好防寒棚搭设、加温水箱和火床的设置及临时供水管道防冻工作。 2.2.5 落实冬季施工必备的保温材料、保温设施和职工保温劳动保护用品，做好冬期施工 混凝土、砂浆及外加剂的试验工作，检查施工配合比。
2.2.6 落实并做好现浇混凝土在运输途中、支模后、浇筑中、养护时载体的保温覆盖工作。 2.2.7 落实4付野外值班帐棚、http砼测温仪表、500m电缆的购置工作。
2.2.8 做好冬季施工必备的保温材料、保温设施和职工保温劳动保护用品的筹备工作。
2.2.9组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械 设备保温、取暖等项工作，施工现场及生产基地配置6台烤箱火炉取暖。 2.3 组织实施
2.3.1 组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。
2.3.2 进入冬期施工对施工机械、混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作 范围的有关知识，明确职责，专人负责。 2.3.3 现场安排专人进行气温观测并做好记录，与气象部门保持联系，及时了解天气情况， 防止寒流袭击，积极采取措施。 3. 冬期施工措施 3.1 管沟开挖
2.3.1 在管沟开挖过程中，结合施工进度综合考虑气象因素，合理安排，因地制宜地确定经 济合理的施工技术措施，做到管沟开挖快，管道下沟快，回填快。
2.3.2 需开挖导流渠导流、设截流堤（兼作施工便道）管段，应加深筑高，以免河水上涨覆 冰埋没。
2.3.3 施工便道、施工作业带易滑地段，外购碎石铺垫；松软土壤（淤泥）难以承载机械自 重，需清淤转运、毛石换填。
2.3.4 做好对冻土土质、冻结深度的现场考察与记录工作，根据实际情况对松碎冻土采用合 理的施工机具和施工方法：当冻土层厚度较小时，可采用铲运机、挖掘机松土器直接 开挖；当冻土层厚度较大时，可使用大马力的松土器、单斗、推土机松碎冻土层。 2.3.5 管沟渗水或积水要配置设备不间断排除，管沟塌方（淤泥）要及时清理，以免冻结。 2.3.6 开挖管沟时，要防止沟底土层遭受冻结；如管沟开挖完毕至管道焊接与埋设之间有间 歇时间，可在基底标高以上预留适当厚度的松土或用阻燃保温材料予以覆盖。
2.3.7 在冬季开挖管沟或进行作业带清理的施工过程中，可能引起临近建筑物（或构筑物） 的地基或其他地下设施产生冻结破http坏，对于此种情况，可合理安排施工的作息时间或 者采取有效的防冻措施，避免盲目施工而形成不必要的工程损失。
2.3.8 在作业带修筑过程中如有填方，每层铺土厚度要比常温施工时减少20%-25%，预留的 沉陷量比常温施工时适当增加。 3.2 钢筋工程
3.2.1 钢筋加工按规范要求操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞 击凹陷。
3.2.2 钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 3.2.3 对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
3.2.4 钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于-20℃时不得施焊。钢筋负温 电弧焊必须采用分层控温施焊，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应 熔和良好，（平焊时由中间引弧向两端运弧，立焊时由中间向上运弧，再由下端向中 间运弧）以后各层焊缝应采用分层控温施焊。钢筋负温电弧焊时，要根据钢筋直径、 级别、焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止过热、烧伤、咬肉、裂纹 等措施。在构造上防止钢筋接头出现偏心受力状态。
3.2.5 雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的 头不要碰到冰雪。 3.3 模板工程
3.3.1模板保温措施：墙、柱模板采用挂阻燃草帘被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑 料薄膜，上加阻燃草帘被覆盖保温。混凝土强度达到4Mpa后方可拆除保温，且混凝 土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内为安全；如
温差超过20℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草帘被的覆盖厚度，提高 表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20℃ 时，即可拆除保温。
3.3.2待进入严冬施工阶段后，此时为确保混凝土冬期施工质量，模板加设彩条布、棉毯 进行保温，一层阻燃草帘保温被，待混凝土强http度达到1Mpa时，可使侧模轻轻脱离砼 表面后再合上继续养护，待混凝土强度达到或超过抗冻强度4Mpa后，模板拆除， 3.3.3模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。 3.4 混凝土工程
冬施期间，钢筋混凝土配重层结构浇筑，全部采用我单位加工区搅拌站现浇混凝土， 为保证冬施工程质量，对混凝土加工场所、运输、浇筑及养护采取如下措施： 3.4.1 混凝土加工保温措施：
加工区混凝土搅拌站搭设防寒保温棚：6m×8m×5m，棚盖为水泥石棉瓦，四周用阻 燃草帘被及彩条编织塑料布围挡，棚架采用DN40焊接钢管搭设。措施用料：DN40 焊接钢管240m，水泥石棉瓦52㎡，阻燃草帘被200㎡，彩条塑料布78m。 设加温水箱（水箱下设砖砌火灶用煤做加温燃料）保证搅拌用水水温≥80℃。设备 及耗材：购买δ6㎜钢制水箱（3.1m×1.7m×1.1m）1台及燃煤若干公斤。 为保证砼温度控制在25～40℃，故设火床（搭砖炉上铺δ16钢板2张4m×1.5m）对 白沙等用料进行加温(用煤做加温燃料)。措施用料：δ=16钢板14.4㎡，燃煤8.3T。 3.4.2砼冬期施工标号按设计标号提高一级，水泥选用825#。砼配合比为砂水水泥石子 =512kg175kg461kg1252kg，并填加早强防冻剂（JS）保证砼搅拌及浇筑质量。掺用 防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。措施耗材：填加早强防冻剂（JS）1150kg。 3.4.3混凝土运输要求
为保证砼在运输中，表层无冻结、离析、砂浆流失、坍落度损失等现象，保持运输 中砼降温度5°C，负责砼运输的5台三轮车采用阻然草帘被、彩 条编织塑料布进行保温。措施耗材：阻然草帘被65㎡，彩条编织塑料布25m。 3.4.3为减少砼浇筑时的热量损失，制作混凝土保温溜槽2付：6m×0.6m×0.3m，采用40㎜ 厚木板钉制，覆盖棉毯后，用0.75㎜白铁皮封面，溜槽内铺垫彩条布。
3r
耗材：松木0.864m，0.75㎜白铁皮23㎡，棉毯24㎡，彩条编织塑料布12m。 3.4.4 混凝土浇筑范围：漫水桥北80-驾校铁桥南通200m,里程约1.2km。 3.4.5 混凝土浇筑要求
在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作 业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
混凝土要充分搅拌后再装车，每盘搅拌时间不少于180s，严禁加水。若发生离析时 在浇筑前应进行二次搅拌或退回。
浇筑混凝土前先检查模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，施工时采用 直接在模板外加阻燃草帘被、塑料薄膜保温。
混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，每隔5m设置20㎜宽变形缝一道， 内填沥青麻丝进行封堵。
浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平， 混凝土要边压抹边覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖干燥的阻燃草帘，覆盖保温层须及 时，尽量减少热量和水分的损失，保证新浇筑混凝土的质量，对混凝土边角部位的 保温厚度应增大2-3倍厚，保温层表面压方木或钢管，防止起大风时将保温材料刮
3
走。材料：DN40焊接钢管300m,方木1.2m。
在新浇混凝土强度达受冻临界强度4Mpa后方可撤去保温材料。
3.4.5 混凝土温度测量 在漫水桥设置2付、曹家沟和加工区各设置1付25㎡野外帐棚，漫水桥2付用于测 温值班，曹家沟和加工区2付野外帐棚用于保安值班。
测温工具：电子测温仪2套，干湿温度计2支，普通温度计20支（分阶段购进）， 以及其他用于夜晚测温时所用照明用具4.5V手电筒8把，1#干电池50节。
测温时间:对混凝土出罐及入模温度进行检查，每工作班至少检查4次；大气温度 每天应测最高和最低温度、每天至少测温4次；混凝土养护温度临界强度之前每2 小时一次；混凝土养护温度临界强度之后每6小http时一次。
3.4.6 测温制度：现场配测温员5名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施 工记录”“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日报”，由工程部门领导负责实施， 夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向总工汇报。 3.4.7 混凝土养护要求
砼养护时，立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草帘被保温。在进入严冬阶段后，混凝土热 量及易散失，再加盖棉毯保温。材料：草帘被2468㎡，棉毯380㎡，塑料薄膜600㎡ 3.4.8 混凝土试块留置
土试块应留置五组：一组为龄期为28天标养试块，一组为同条件养护试块(即600 ℃天)， 一组为拆模。另两组试块：一组测抗冻临界强度试块，判断是否超过抗冻强 度4Mpa；如达不到4Mpa，继续降温，则有可能冻坏混凝土，应增加保温、加热养护 等措施，使受冻面强度超过4Mpa。一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d， 即次年试压所得的混凝土强度。
3.5 管沟回填
3.5.1 管沟分层夯填，分层回填前应先将沟底杂物、草坎、冰块、粒径大于10㎝冻土等清 除干净，如有积水应先排除。
3.5.2管沟开挖经验收合格后，垫层铺筑厚度不得小于600mm。
3.5.3砼配重层两侧细沙不得冻结，回填厚度不得低于0.60m，压实系数大于0.9。
3.5.4回填土中不得含有碎砖、石块、大于100㎜的冻土块及其他杂物，回填土的密实度 应符合规范及设计要求。
3.5.5冻土进行松碎（冻土粒径不得大于10cm，冻土含量不得超过回填土总体积的15%。 4. 质量技术措施
4.1 不具备冬季施工质量要求的不得进行冬季施工，项目部按照冬季施工有关规定，对 施工人员进行逐级安全技术交底，使全体施工人员了解冬季施工要求，保证冬季施 工措施贯彻执行。
4.2 除按常规质量检查要求外，还要对冬季施工各项工作进行监督检查。r
4.3 认真做好混凝土的质量控制和强度检测工作。混凝土试块必须严格按照规定部位、 组数留置制作冬季施工混凝土试块，加强养护管理。
4.4 混凝土和砂浆外加剂进场后要进行复试，合格后方可使用，防冻剂的掺量严格按照 配计量进行，严禁随意掺加不合格产品。 4.5 施工中虽已采取外加剂的方法，，但也不可以掉以轻心，还必须覆盖保温，在严冬还 可以采取材料加热等辅助措施。随时做好混凝土的养护和保温工作，混凝土未达到 受冻临界强度时不得拆除保温被。
4.6 当温度低于-12度时，要加强已完工程的养护工作。 5. 安全消防措施
5.1 冬季施工要加强防滑、防水、防爆、防冻、防火、防中毒、防触电的安全管理工作。 对参加冬季施工人员进一步进行安全技术交底。
5.2 搬运钢筋时道路畅通，多人抬运时，起、落、转一致，人工上下传送不在同一垂直 线上，钢筋堆放分散稳妥。危险地段，设置警戒标志。
5.3 施工中的外加剂要有明显标志，妥善保管，正确使用，以防止误食中毒。
5.4 机械设备操作人员要注意学习设备使用说明书，操作维护和保养要规范，加强日常 检查工作。怕冻部位要保温防护。水泵用后要把水放干净以防冻裂。
5.5 施工现场临用电要加强安全管理工作，不得使用裸线，不得私自乱接电线，防止漏 电及线路失火，尤其在大风雪天后要对线路进行检查，防止断线造成触电事故。 5.6 现场采用竹胶板覆盖保温材料、辅助材料库，配备好消防器材和消防用水，通道畅通。 6. 主要材料用料（见附表6-1）
附表6-1
7．附录
混凝土养护测温记录表
- 上一篇：旧大棚草帘温室提升改造实施方案
- 下一篇：板桥河冬季草帘施工方案
