目前在运输货物时，大都会铺设防滑草支垫，以方便装卸货物和防止货物滑动。 制作凹型草支垫的装置，其由于采用单向压制，因此压制次数多、压 制时间长、效率较低。

    稻夫草支垫内容

    稻夫草支垫所要解决的技术问题是提供一种快速压制草支垫的装置。

    稻夫草支垫解决技术问题所采用的技术方案是：快速凹型草支垫压制机，包括机架、上 模、下模、上液压缸和草箱，所述上液压缸设置在机架的上部，所述上模与上液压缸连接， 还包括下液压缸，所述下液压缸设置在机架的下部，所述下模与下液压缸连接，并设置在所 述草箱内。

    稻夫草支垫的有益效果是：由于在装置的上模和下模上都设置有液压缸，在压制草支垫 时，能对草支垫实施双向压制，因此压制次数少、压制时间短、生产效率高，性能可靠，压 制的产品最大抗压30吨压力。

    附图说明

    图1是稻夫草支垫的主视图。

    具体实施方式

    如图1所示，稻夫草支垫由机架3、上液压缸1、下液压缸2、液压缸7、上模6、下模5和 草箱4组成，其中机架3由“工字”钢焊接而成，并由上梁9和底座10两部分组成，上梁9和底 座10通过法兰螺纹8连接，以便于搬运和维修拆卸；上液压缸1和下液压缸2分别通过螺纹连 接在机架3的上梁9和底座10的中间位置；下模5设置在草箱4内，下模5通过销钉与下液压缸2 连接，上模6也通过销钉与上液压缸1连接，在上模6和下模5上都设置有线槽，以方便最后成 型的草支垫用铁线捆绑；在机架3的底座10上的下液压缸2的两侧通过螺纹连接有2个液压缸7 ；草箱4通过销钉与2个液压缸7连接，并且在草箱4与机架3之间设置有滑道11，草箱4能在滑 道11内滑动，以方便草箱4的上下运动。

    用稻夫草支垫的草支垫压制机制作草支垫时，先将稻草或秸秆一次性装入草箱4内，填 入时水平顺序摆放，两头要求弯曲，上表皮层大约100MM厚的草是经过阻燃剂处理过的草， 然后进入预压，通过液压站控制上液压缸1向下压，大约在草箱4高度的1/2左右时停止，保 持3～5秒的时间，上液压缸1再向上运动，直到恢复原位；然后下液压缸2开始向上运动，移 动大约200～300MM后，再启动2个液压缸7控制草箱4也同时向上运动，当上模6进入草箱4的 上沿时停止，然后进入主压阶段，由下液压缸2继续向上运动，直到压力到达15Mpa(设定压 力值)时，保持此压力3～5秒的时间，锁住下液压缸2不要下移，然后慢慢将草箱4下移至底 部，此时雏形的草支垫就基本制作出来，再按照设计规定用铁线进行捆绑，一个草支垫就生 产出来了，然后将下液压缸2向下移动归位，这样就完成了一个生产循环过程。

    如果要制作凹型草支垫，将下模5的形状改变为凸形，如图1所示，这样压制成的草支垫 就是凹型草支垫了。

    为了使稻夫草支垫的装置在使用过程中更加安全可靠，防止生产过程中发生压伤、压残 手指等事故，稻夫草支垫在机架3的上梁9上设置有红外线保护装置，采用红外线-继电器- 液压阀的电液控制原理，当草箱4上升到与上模6距离有100～120毫米时，红外线保护装置启 动，此时如果有物体或人体进入草箱4与上模6之间的保护范围内时，将通过继电器和液压阀 控制液压缸7停止工作，从而草箱4停止上升，以起到保护作用，当物体或人体退出保护范围 时，系统自动恢复到原来状态，保证装置工作的可靠和效率。