在铁路、公路和船舶货物运输过程中，经常需要使用到支承垫以确保货物 在运输过程中的安全性和稳定性。传统支承垫一般采用木质材料制成，但在实 际使用过程中，木质材料制成的传统支承垫存在容易打滑位移的不足，并且传 统支承垫采用木质材料制作需要消耗大量的木材，一来导致其生产成本高居不 下；二是对森林资源相对困乏的国情也是一种浪费，同时也不符合目前节能减 排的环保理念。为解决这一问题，目前在货物运输过程中所使用的支承垫是由 草茎经挤压捆扎制成的，该草茎支承垫在降低支承垫生产成本，节约大量木材 的同时，也为农民朋友拓宽了增收渠道，但草茎支承垫在实际使用过程中也存 在诸多不足；如：支承垫的强度在长时间承受货物重压的情况下会产生变形， 尤其是支承垫的两端极易发生松散的情况。

    

    稻夫草支垫的目的是提供一种草支垫及其制备方法，稻夫草支垫产品具有防滑、减 震、成本低、结构简单、制造方便的条型草支垫。

    为实现上述目的，稻夫草支垫采用的技术方案是：一种草支垫，包括本体，所 述本体的尺寸为1450mm×160mm×100mm，所述本体穿插设置有多条用于加固本 体的固定带，所述固定带为镀锌铁丝。

    进一步的，所述固定带的数量为12条，均匀设置在本体上，且两端固定带 距离本体两端距离为65mm。

    稻夫草支垫的另一目的是提供一种草支垫的制备方法，包括如下步骤：

   (1)在液压机的凹槽内，铺上稻草，铺草时保持草间的搭接量在200-350mm；(2)在压制过程中的工作压力设定为50吨；(3)通过设在下模具中的均匀分布的压力传感器测量草支垫各部分承载的 压力，将所测的草支垫各部位所承载的压力实时显示在控制面板的显示器上并 发送到PLC控制器中，PLC控制器将测量的草支垫各部位所承受的压力与设定 值做比较；(4)由设定在机架上的压力机下压行程检测系统测量压力机两边的下压位 置，将此下呀位置实时显示在控制面板的显示器上并发送到PLC控制器中；(5)操作人员根据实时显示的压力分布和下呀位置调整各部位所铺草量， 使草支垫各部位承受的压力和下压位置达到平衡，当时实时显示的压力分布和 下呀位置达到设定值是，停止施压，红色指示灯亮；(6)PLC控制器发出开门指令，压力计的门打开，显示器清零；(7)施压完成后实施捆扎，穿孔步骤，推出压力机完成操作。

    稻夫草支垫的有益技术效果是：稻夫草支垫的技术方案中，主要原料为稻草、铁 丝，用压力机制造而成，它具有良好固定装置、防滑、减震，能抵受剧烈的 气候变化以及适应恶劣的工作环境。

    

    为了更清楚地说明稻夫草支垫实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述 中的附图仅仅是稻夫草支垫的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付 出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

  

    具体实施方式

    下面将结合稻夫草支垫实施例中的附图，对稻夫草支垫实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是稻夫草支垫一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于稻夫草支垫中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于稻夫草支垫保护的范围。

      一种草支垫，包括本体，本体的尺寸为1450mm×160mm×100mm，本体穿插 设置有多条用于加固本体的固定带，固定带为镀锌铁丝。

    其中，固定带的数量为12条，均匀设置在本体上，且两端固定带距离本体 两端距离为65mm。

    制备方法，包括如下步骤：

    (1)在液压机的凹槽内，铺上稻草，铺草时保持草间的搭接量在200-350mm；(2)在压制过程中的工作压力设定为50吨；(3)通过设在下模具中的均匀分布的压力传感器测量草支垫各部分承载的 压力，将所测的草支垫各部位所承载的压力实时显示在控制面板的显示器上并 发送到PLC控制器中，PLC控制器将测量的草支垫各部位所承受的压力与设定 值做比较；(4)由设定在机架上的压力机下压行程检测系统测量压力机两边的下压位 置，将此下呀位置实时显示在控制面板的显示器上并发送到PLC控制器中；(5)操作人员根据实时显示的压力分布和下呀位置调整各部位所铺草量， 使草支垫各部位承受的压力和下压位置达到平衡，当时实时显示的压力分布和 下呀位置达到设定值是，停止施压，红色指示灯亮；(6)PLC控制器发出开门指令，压力计的门打开，显示器清零；(7)施压完成后实施捆扎，穿孔步骤，推出压力机完成操作。

    以上所述仅为稻夫草支垫的较佳实施例而已，并不用以限制稻夫草支垫，凡在本稻夫草支垫的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本稻夫草支垫的保护范围之内。