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缝隙较大的车厢要用板皮或草把子从车内塞紧

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为确保铁路行车安全,南屯矿选煤厂积极响应公司运销部加强装车质量的指示精神,根据现场实际制定并细化质量管理制度: 
一、检车 
(一)目标:力争实现无空返车,装车合格率达到100% 
1. 根据联办值班人员来车通知,装车队代班班长到天桥观察进矿火车车厢情况,记下较脏、车况较差车厢车位。 
2. 火车对位完毕,带班班长负责检查各车皮有无外涨现象、大小门子是否齐全、连接是否牢固可靠等,对车况较差的车皮重点检查。将检查车皮情况记录好并向联办汇报坏车车数、车位及原因。 
3. 车间值班会同班长对坏车进行认真检查,经反复检查确认无法加固处理的认定为坏车。   
4. 计量人员必须严格认真检查超捡、黄牌车做到准确无误,抄车号要做到一看、再抄、三核对。 
5.凡出现未按标准操作的,视其情节轻重扣责任人20-50元。 
二、清车 
 (一)目标:各车厢清理彻底,实现零杂物 
1. 高边车对位完毕,立即组织人员进行清车,否则扣代班班长50元。 
2. 严格执行《清车操作规程》,各车厢底部、车沿要清扫干净,车厢内残留物不得超过厂有关规定,否则视其情节轻重扣责任人20-50元; 
3. 缝隙较大的车厢要用板皮或草把子从车内塞紧,并用铁丝捆实,确保装车后不撒煤,不漏煤,出现漏煤或撒煤每节扣责任人15元。 
4. 有空重阀的车厢,必须打到重阀位置,否则每节扣责任人10元。 
5.要清除干净车体下部的残留物(包括多余铁丝、绳网、丁字铁,车梯,大小门折页处的浮煤),有一处不合格,扣责任人10元。 
三、加固 
目标:车皮加固完好率达到100% 
1. 各车厢大、小门必须使用10#铁丝绑扎牢固,并剪去超长余尾(余尾不长于50mm),余尾超过规定,每根次扣责任人5元。 
2. 各车厢大、小门上销入孔,下销入槽,出现一处不合格扣责任人20元; 
3. 符合加固条件的车厢,必须按照加固要求加固好,用横木加固的车厢,铁丝不得少于3股,否则每节扣20元。 
4. 横木要拧紧绑牢,不得有松动,出现松动扣责任人20元。 
5. 对大门上下大销没有的,可用自制大销补上,并用木楔塞紧;否则扣责任人20元。 
6. 用木楔处理加固的,木楔要挤紧且到位,否则每节扣责任人10元。 
7. 因加固不良出现站内加固或返矿加固等质量事故的,所产生的费用由责任人负责。 
四、装车 
目标:装车质量力争实现合格率100% 
1.装车煤种正确,装错或误装每节扣责任人20-50元。 
2.放仓人员要了解仓存煤质情况,根据车型,载重进行均衡放仓,做到不偏载、不积重;出现积重或偏载,每节扣放仓人员10元。 
3.计量精确不亏载、不超载,出现超载未通知卸车者,扣责任人超载量实价的10%。 
五、平车、表面捡杂 
1.平车人员按要求对每节装煤列车进行平顶作业,平顶作业时,精煤高度不得超过300mm,否则扣责任人10元。 
2.平车、检杂人员要清扫干净车帮、车端头上的浮煤,并清理好车体上部的铁丝、绳网,出现一处不合格视情节轻重扣责任人20-100元。 
3.表面含杂为零,如果公司杂物抽检超标,一次扣拣杂人100元。 
4.扫车厢碰头人员要将车端处横梁上的、碰头上的浮煤清扫干净,出现一处不合格扣责任人20元。 
5.装完车后由班长安排人员做装车后检查及卸车后的平车工作,卸车后未及时平车,被厂、车间查到扣当事人20元,被上级部门查到,扣当事人200-500元。 
6.出现超载要严格按超载数量进行卸载,并保证卸载扯皮不出现偏载,未卸载或者卸载后达不到标准按实际利润扣当事人10%。 
7.车间值班负责组织人员进行检查,对不符合质量要求的罚款30-50元,并进行通报批评。 
六、重车检查 
严格执行重车检查制度,确保出矿重车节节合格(附重车检查制度)。 
重车检查制度 
为了做好铁路装车外运工作,降低空返率,返矿加固率,现场加固率特制定本办法:每列进站的装煤列车由代班班长进行认真分配,对车皮进行清扫、加固、装车,装车完毕后由当班班长进行验收: 
1.对各节重车检查一遍,一处不合格罚责任人10元,奖励验收人20元; 
2.出现返矿加固的,罚责任人30元,罚验收人50元; 
3.出现去现场加固的一节罚责任人30元,罚验收人50元,由当班出勤人负责往返路费; 
4.出现一节能加固而空返车罚车辆责任人20元,出现2节罚车辆责任人50元,依此类推,情节严重的,由车间商议决定加倍处罚。同时对值班和代班班长进行处罚。 
5.对每节超载200kg以上的重车必须按规定卸车,不卸车的每节对责任人罚30元,验收人30元,车间组织人员不定期抽查,发现不卸车者加倍处罚。 
备注:卸下的2#精煤全部运至缓冲仓。 
4. 本制度由车间制订,从8月1日执行。 
七、本制度未提及事项,根据车间分析结果进行处罚。本制度由车间制定,解释权归车间。 


                                               南屯煤矿选煤厂 
                                             2009年8月16日 


 
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装运车间检车、清车、封车、放仓、平车、拣杂作业标准 
一、检车 
1.不符合装车条件的车辆: 
(1)车皮外涨部分超过100mm的。 
(2)小门2个下搭扣缺失的。 
(3)大门折页靠车皮部位开焊、无捆绑着力点的。 
(4)车厢体锈蚀或损坏严重的。 
(5)互叠门超过500mm以上的。 
2.符合装车条件的车辆进入下道工序。 
二、清车 
1.对每节装煤车厢进行清扫,车厢内残留物不得超过选煤厂有关规定:装精煤车每节车(各部位)含杂50g以下,装原煤车每节含杂100g以下。 
2.清除车体下部残留物,即剪掉多余铁丝和绳网以及清理干净丁字铁、车梯、大、小门、折页处等处的浮煤。 
三、封车、加固 
1.各车厢大、小门上销入孔,下销入槽。 
2.各车门必须使用10#铁丝绑扎牢固,并剪去超长余尾(余尾不长于50mm)。 
3.缝隙较大的车厢要用板皮或草把子从车内塞紧,并用铁丝捆绑牢固,确保装车后不撒煤,不漏煤。 
4.需用横木加固的车厢,必须用不小于10#铁丝3-4股进行捆绑,捆绑必须牢固可靠,不得有松动。 
5.有空重阀的空重阀要打到重阀位置。 
四、放仓 
根据车型、载重均衡放仓,不偏载、不积重。 
五、平车、表面拣杂 
1.清理干净车体上部的铁丝、绳网等,清干净车帮、车端头上的浮煤, 
2.对每节装煤列车进行平顶作业,平顶作业时,精煤车高度不得超过300mm,混煤车要下落平顶。 
3.扫车厢碰头人员要将车端处横梁上的、碰头上的浮煤清扫干净。 
4.卸车后的车皮要采用人力平车,实现无偏载、无凹凸,左右偏载不超过100mm,前后偏重不超过10t。 
5.表面含杂不超过公司标准:0.5kg/万吨。


 
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装运车间装车作业规程 
编制:郭春华                             审批:张志强 
      为了规范装车作业,做到节节合格,列列过关,特制定本作业规程: 
一、装车班代班班长接到联合值班员进车通知后,立即派人去天桥察看车况,并向联合值班员问清所装煤种,仓存情况及其他应注意事项。 
二、 检车、清车、加固车: 
1.所有出勤人员按代班班长分工,逐节检查车皮,发现有不符合装车条件的车辆,及时向代班班长汇报。 
2.好车进行逐节清扫,对有漏煤的车辆,用板皮或草把从车厢内进行堵塞,并用铁丝捆牢,做到装车后不撒煤不漏煤。 
3.对符合加固条件的车辆,按加固标准进行加固。 
4.需要用横木加固的车辆,必须用不小于10#铁丝3-4股进行捆绑,捆绑必须牢固可靠,不得有松动。 
5.车皮各大小门要做到上销入孔,下销入槽。 
6.大门上、下销缺少的可用自制丁字销代替,用木楔塞紧,用不小于10#铁丝对大、小门进行捆绑牢固,并剪去余尾(余尾不得超过50mm)。 
7.清除车体下部残留物,即剪掉多余铁丝和绳网以及清理丁字铁、车梯、大、小门、折页处等处的浮煤。 
8.对有空重阀的车辆将空重阀打到重阀位置。 
三、放仓 
1. 放仓人员要掌握好所装列车的煤炭品种,仓存及煤质情况; 
2. 放仓时,做到均衡放仓、不偏载、不积重。 
3. 根据计量员发出的计量数据及时调整放煤量,做到不亏不涨。 
四、平车 
1. 平车器操作人员应做到平车时灵活平车,平过的精煤不得高于车沿300mm。 
2. 对混煤车也要下落平顶; 
3. 48节以上的高边车,后几节必须人工平车。 
五、捡杂: 
1. 捡杂人员按要求对每节装煤列车进行表面捡杂。 
2. 捡杂后表面含杂不得超过矿、公司规定,并清理干净车皮上部的多余铁丝、绳网。 
3. 平车人员必须清干净车帮,车端头上的浮煤。 
4. 清扫车碰头时,必须把闸台、车端横梁上的浮煤一并清扫干净。 
六、重车检查及卸车后平车: 
1. 装煤列车装完后由代班班长带领或安排专人进行装车后检查。 
2. 对装车后出现不合格车辆进行及时加固处理。 
3. 对卸载后的车辆进行再平顶,要平到不偏载,合格后方可出矿。 
七.对所有作业规程,按作业流程建档,并由各负责人签字备查。

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